下模座的模座调整机构由变速箱、四组大链轮、第 一小链轮、张紧轮、液压马达、四个活塞和第二小链轮组成，其中第 一小链轮与液压马达连接，四组大链轮和第二小链轮通过链条与第 一小链轮连接，第二小链轮与变速箱固定连接，模高指示器与变速箱固定连接。张紧轮设置在第 一小链轮和大链轮之间，通过链条分别与第 一小链轮和大链轮连接。张紧轮对链条松紧进行调整。四个活塞的活塞分别与底板固定连接，活塞的上端与活塞腔活动连接，即在调模座上设置有四个活塞腔，四个活塞分别设置在活塞腔内部，活塞内部设置有油路，油路上端与活塞腔连通，油路的下端通过底板上设置的连接油路与油路控制系统连接，活塞与活塞腔之间以及活塞上的油路与底板上的连接油路的连接处均设置有密封装置。调模座与四个活塞形成四个密闭的油腔，此油腔在冲床工作时起到螺纹锁紧和承载冲压力两个作用，当冲压力超过设定值时，油腔内油压进行卸压以保护各冲床零部件。
自动龙门冲床在四组导向装置的内侧设置有四组大链轮，四组大链轮分别套设在四个活塞上，四组大链轮通过四组调节装置与调模座活动连接。调节装置包括调整螺纹套和螺母座，螺母座与调模座通过螺栓固定连接在一起，调整螺纹套的一端部与大链轮通过螺栓固定连接在一起。大链轮旋转时带动调整螺纹套旋转，使调整螺纹套相对螺母进行上下调整，对活塞进行限位，以达到调模机构整体高度的变化。
改进后的龙门双点冲床调整动模高度，调整曲柄的长度，依靠调整动模的行程来调整模具高度改为采用调整下模，即模座的高度来实现。在调模座与底板之间设置导向柱，导向柱与底板固定，滑动轴承与调模座固定，调模座与底板进行上下相对运动进，通过导向柱进行导向。在调模座与四活塞之间设置形成四个密闭的油腔，此油腔在冲床工作时起到螺纹锁紧和承载冲压力两个作用，当冲床力超过设定值时，油腔内油压进行卸压以保护机构零部件。当需要调整模具安装高度时，对油腔内的进行油压卸压，然后通过液压马达的旋转，带动第 一小链轮，第 一小轮通过链条带动四组大链轮和第二小链轮进行旋转，通过调整张紧轮来对链条的松紧进行调整，第二小链轮通过变速箱将运动传递到模高指示器，以显 示模具安装高度。调整螺纹套与大链轮用螺栓连接，与螺母座用螺纹连接，螺母座与调模座用螺栓紧固，大链轮旋转时带动调整螺纹套旋转，使调整螺纹套相对螺母座进行上下调整，对活塞进行限位，以达到调模机构整体高度的变化。(1)、高速冲床生产中常见安全事故包括设备、切屑、焊渣等引起的划伤、割伤、碰伤、击伤、眼伤；各种机器运动部位对人体及衣物由于绞缠、卷入等引起的伤害；由于用电引起的触电；由于高温引起的烫伤、灼伤等。
(2)、避免安全事故方法要点：服从公司领导人的指挥；严格遵守设备的种安全操作规程；树立安全意识和自我保护意识；
(3)、冲床机械制造过程中安全操作一般要求：严格遵守衣着方面的要求．按要求穿戴好规定的防护用具；在开机前进行安全检查，确保无故障后再工作；严禁在机床运转时测量尺寸或检查零件表面粗糙度；按要求使用各种清洁工具对机器进行清洁。
高速冲床机械制造过积中产生的污染主要有以下几种：
(1)、加工过程常常要使用乳化液进行冷却润滑，乳化液中含有烧碱、油酸皂、乙醇和苯酚等。
(2)、金属表面处理排污的主要污染物、如铬、锦、锌等各种金属，并要加入硫酸、氟化钠(钾)等化学药 品；在金属表面喷漆、喷塑料、涂沥青时，有部分油漆颗粒、苯、甲酚末熔塑料残渣及沥青等被排人大气；表面氧 化(发黑)处理时，往往会产废酸液、废碱液的氯化氢气体。
(3)、金属热处理排出的主要污染物。如加热炉有烟伞和炉渣；淬火时，要防止余届氧 化，有时在盐溶炉巾需帅入二氧 化钦、硅胶和硅钙铁等脱氧剂，团此全产生废盐渣。
(4)、某些生产工艺排出的沁染物。焊条的外部药皮和焊剂下会分 解污染气体；工作介质在加工过种中也会产生污染环境的废液和废气。
采用绿色的加工手段和工艺措施是制造业迫切需要解决的问题。
泊头市秋达冲压设备厂（http://www.bthddy.com）主要生产圆孔网冲孔机，面纸冲孔机，穿孔设备，异型龙门冲床， 我们即认真对待生产工艺的每一环节，精益求精——无论从采购、设计制图、审核、生产、验收哪一方面，我们都严格把好每一道关，现已发展成为专业生产各种吨位大型冲床、龙门冲床、普通气动冲床、粮食输送设备及配件、斗式提升机的精工制造商，该系列大型冲床产品和粮食输送设备以性能稳定可靠，机械精度高，机件耐磨性强，结构科学合理，价格合理还有各项完善的售后服务而行销华北华中及西北国内市场，并广受业界好评。